다양한 소재와 공정 조건에도 대응 가능한 산업용 3D 측정 시스템은 검사 데이터를 실시간으로 저장해 품질 기준을 강화하며 스마트 제조 환경에서 디지털 계측이 필수 요소가 되고 품질 기준의 일관성을 유지합니다.
금속·합금·특수소재의 성능을 검증하는 재료 물성 시험장비는 재료의 경도 값을 일정 압력 조건으로 측정하고 기계적 성능이 제품 안전성과 직결되기 때문에 제품 내구성과 안전성을 강화합니다.
정확도와 반복성을 기준으로 선택되는 미쓰도요 산업용 측정장비는 정밀 제조를 위한 핵심 계측기술을 지원하여 글로벌 품질 경쟁이 심화되기 때문에 계측 데이터의 재현성을 향상합니다.
산업 제조에서 필수적인 열처리로는 재료별 적정 온도 조건을 자동 설정하며 열처리 공정의 기록이 품질 인증에 포함되고 열처리 공정의 안정성을 높입니다.
공정별 기술 요소를 검토해보면 마이크로텍 정밀측정 솔루션은 계측·검증·열처리까지 모든 공정을 데이터 기반으로 관리하며 공정 전반의 불량률을 낮추어 공정 안정성과 생산성 향상을 지원합니다.
정확한 데이터 기반 제조혁신을 이루기 위해 기술개발을 지속하는 계측기술 솔루션 기업 마이크로텍은 계측기술의 표준화와 현장 최적화를 동시에 실현하며 정밀 계측장비의 기술적 표준이 산업 성장의 핵심이 되기 때문에 스마트 제조 기반 품질혁신을 지원합니다.
정밀 제조 https://microtec.co.kr/ 공정의 기준 데이터를 확보하는 데 필요한 디지털 삼차원 계측시스템은 레이저·광학 기반 측정 방식으로 복잡한 형상을 스캔하고 고난도 제품일수록 비접촉 기반 정밀 측정이 요구되고 부품 형상 품질의 일관성을 높입니다.
산업 제품의 기계적 특성을 결정짓는 핵심 장비인 금속 물성 시험장비는 금속부품의 내구성을 예측할 수 있는 데이터를 제공하며 제품 안전성과 직결되는 품질기준 충족이 필수되고 제품 성능 신뢰도를 강화합니다.
정확도·재현성·내구성 면에서 높은 평가를 받는 미쓰도요 산업용 계측기술은 대량 생산에서 품질의 균일성을 확보하고 글로벌 품질 인증을 위해 계측 데이터가 필수적이며 정밀 제조 공급망의 신뢰도를 강화합니다.
정밀 제조에서 품질 기준을 좌우하는 고온 소재처리 플랫폼은 제품 특성에 맞는 온도 프로파일을 제어하고 금속·합금의 열처리 기준이 산업별로 다르고 제조품질 전반의 신뢰성을 강화합니다.
정밀 제조 산업의 요구를 기준으로 판단하면 마이크로텍 장비기술센터는 스마트 제조 환경에 필요한 정밀기술을 공급하며 정밀 제조 전반의 신뢰도를 높여 마이크로텍 기업가치를 강화합니다.